導(dǎo)電滑線沿滑線縱長方向用ABS塑料作為整體保護除下部開口處與導(dǎo)電器接觸處外，因此安裝后接觸線沒有導(dǎo)電的外露部分，給安裝和維修帶來極大的方便，同時整體的塑殼保護（開口處除外），使滑觸線不致有積灰和防雨、露、冰、雪侵襲之功能，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的連接是專用的導(dǎo)軌連接器能使導(dǎo)軌和塑料外殼同伸入其間，其連端也是安全可靠的。
二、產(chǎn)品型號、規(guī)格
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HXPnr-H 、 HXPnR-H 8 系列單級組合式滑觸線
The series of HXPnR-H 8 monopole assembled busbars
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型號規(guī)格
Type&spec
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滑觸線截面尺寸（ mm ） Busbar size (mm)
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載流量（ A ）
Current （ A ）
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適配外置式集電器
Suitable current collector
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A
|
B
|
C
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HXPnR-H-160/150
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24.0
|
31.0
|
8.0
|
150
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HJD -150A
|
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HXPnR-H-185/250
|
24.0
|
31.0
|
8.0
|
250
|
HJD-250 A
|
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HXPnR-H-250/320
|
32.0
|
40.0
|
10.0
|
400
|
HJD -320 A
|
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HXPnR-H-300/500
|
32.0
|
40.0
|
10.0
|
600
|
HJD -500 A
|
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HXPnR-H-500/800
|
32.0
|
40.0
|
10.0
|
800
|
HJD -800 A HJD -500 A
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HXPnR-H-800 加厚
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38.0
|
46.0
|
10.0
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500/800
|
HJD -800 A
|
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HXPnR-H-900/1000
|
32.0
|
40.0
|
10.0
|
1000
|
HJD -1000 A
|
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HXPnR-H -1250A
|
32.0
|
40.0
|
1.00
|
1250
|
HJD -1250 A
|
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HXPnR-H -1500 A
|
85
|
60
|
15
|
1500
|
HJD -1500 A
|
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HXPnR-H -2000 A
|
91.7
|
55
|
15.6
|
2000
|
HJD -2000 A
|
|
HXPnR-H -2500 A
|
91.7
|
55
|
15.6
|
2500
|
HJD -2500 A
|
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注：
1 、滑觸線標準長度： 6m 。
2 、HXPnR-H 與 HXPnR-H 8 以及 HXPnR-H 加厚 性能相同，幾何形狀和集電方式不同。
3 、HXPnR-H 型有鋁合金和銅體兩種材料的滑線。
Nore ：
1 、 Standard busbar length ： 6m .
2 、 Same performance different dimension.
3 、 HXPnR-H type trolly line of alloy Aland Copper
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三、滑觸線配件
四、主要參數(shù)
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規(guī)格
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HXPnR-HD2
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HXPnR-HD3
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HXPnR-HD5
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HXPnR-HD8
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HXPnR-HD13
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HXPnR-HD20
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額定電流（A）
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200A
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300A
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500A
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800A
|
1300A
|
2000A
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+35°C時電流電阻（Ω/m）
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11.4×10-5
|
10.4×10-5
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9.4×10-5
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6.8×10-5
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5.7×10-5
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4.8×10-5
|
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軌距800mm時軌間阻抗（Ω/m）
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22.2×10-5
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18.2×10-5
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16.5×10-5
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12.0×10-5
|
10.1×10-5
|
9.0×10-5
|
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行動電壓（V）
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600V/A或600V/DC
|
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絕緣護套擊穿電壓（KV）
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13.9
|
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絕緣體表面電阻（Ω）
|
2×1013
|
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KC
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>600V
|
|
允許最大運行速度（m/min）
|
600
|
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環(huán)境溫度范圍
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-25°C+55°C
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絕緣材料可燃性
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自滅
|
|
外型尺寸
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23.6×31.6
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32×42
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|
懸掛間距（m）
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1.5-3
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導(dǎo)軌斷面膨脹
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安裝長度在200m內(nèi)不考慮
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導(dǎo)軌標準長度（m）
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6
|
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規(guī)格
|
HXPnR-HG150
|
HXPnR-HG150
|
|
額定電流（A）
|
150（雙極300A）
|
250（雙極500A）
|
|
最大運行速度（m/min）
|
600
|
|
接觸壓力（N）
|
27
|
|
側(cè)向移動距離（mm）
|
±100
|
|
接觸方向移動（mm）
|
±40
|
|
連接電纜（mm2）
|
20
|
50
|
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牽引臂線至導(dǎo)軌滑觸面（mm）
|
115
|
130
|
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適用導(dǎo)軌（A）
|
200-300
|
500-800
|
|
重量（Kg）（單級）
|
1.6
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2.2
|
|
注：在選用導(dǎo)電器時，導(dǎo)電器容量要與用電設(shè)備相配，當單極容量不夠時，可采用雙極導(dǎo)電器
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五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外型尺寸
六、裝配示意圖及主要零部件
1、終端蓋 2、雙極導(dǎo)電器 3、導(dǎo)軌接頭 4、懸掛座 5、導(dǎo)軌 6、導(dǎo)軌護套 7、電源輸送
導(dǎo)電器：為接簧支撐式，僅在滑觸線下部即可推入，但須在牽引器同步進行，并保證拉簧力量適當，以免加大電刷磨損。牽引器與導(dǎo)電器同步進行，可用螺栓或電焊方式固定在行車等移動電器上，并適當保證導(dǎo)電器運行不受扭力。
七、選用說明
用戶在選用本滑線裝置時應(yīng)考慮同跨滑觸線上的用電設(shè)備的總?cè)萘亢陀秒娫O(shè)備的工作制，上面的載流量曲線圖供用戶參考。在選用導(dǎo)電器時，應(yīng)考慮用電設(shè)備的容量與導(dǎo)電器相配，在導(dǎo)電器單極容量不夠時，可采用雙極導(dǎo)電器。
八、安裝形式示意圖
注：本裝置一般采用正裝、側(cè)裝方式。允許多根排列和制彎道（彎道半徑最小不得小于1.5m）括號內(nèi)尺寸適合于200-300A的導(dǎo)軌，L1L2L3PE之間的間距a為90mm。
九、供電方式
在考慮安全滑觸線供電點的同時應(yīng)考慮同跨滑觸線的用電設(shè)備的總臺數(shù)總?cè)萘�，任�?wù)工作制和全線長度的電壓降值，及環(huán)境（電壓降計算可根據(jù)前面導(dǎo)軌參數(shù)表的數(shù)據(jù)計算）。供電一般有以下幾種供用戶參考：①單端供電；②中部供電；③兩端供電；④兩端1/6處供電；⑤兩端正/10處和中部三點供電等。
十、安裝維護說明
1、安裝說明
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據(jù)滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現(xiàn)場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應(yīng)注意只能將鋁導(dǎo)軌伸進接頭的1/2留給另一根導(dǎo)軌連接用，以上工作準備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連接，連接時應(yīng)擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應(yīng)加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應(yīng)），在引接電源線進線時，可在每6米一根的接頭處引接，具體接法可參照前面接頭裝置圖。
在安裝彎道滑觸線時，懸吊距離應(yīng)相應(yīng)縮短，具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場條件而定。
在安裝導(dǎo)電器時先把導(dǎo)電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當位置固定在用電設(shè)備上，應(yīng)注意為使導(dǎo)電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導(dǎo)電器與滑觸線應(yīng)安裝在同一垂直、水平方向。
2、維護保養(yǎng)
安全滑觸線在正常運行中應(yīng)做定期檢查，因為用電設(shè)備是每個工礦企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，稍有差錯就會直接影響工廠的生產(chǎn)效益。在檢查滑觸線時應(yīng)檢查每6米一個接頭處是否有松動、脫開，在檢查導(dǎo)電器時，應(yīng)檢查活動部位是否轉(zhuǎn)動靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況（這些情況都會影響到滑觸線導(dǎo)電性能和導(dǎo)電器的跟蹤性能。應(yīng)及時作好調(diào)整）。
節(jié)假日設(shè)備整修期，將導(dǎo)電器脫出導(dǎo)管，檢查導(dǎo)電器電刷滾輪磨損情況，如電刷伸出量小于規(guī)定有效長度時，要及時更換，導(dǎo)向滾輪變形嚴重時，亦需更換，以保持導(dǎo)電器運行正常和電刷的良好接觸，并清查造成的原因。安全滑觸線所有零部件中，電刷是唯一正常會磨損的零件。
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項目、型號
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HXTS
|
HXTL
|
HXPnR-H
|
|
10-50mm2
|
10-50mm2
|
70-120mm2
|
400-800mm2
|
|
電刷極限高度（mm）
|
6.5
|
5.5
|
8
|
10
|
|
電刷磨損允許值（mm）
|
8
|
9
|
8
|
20
|
對于有嚴重腐蝕氣體環(huán)境，尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況；并及時采取措施，涂上防銹材料。
滑觸線使用場所，如進行基建時。切勿沖擊、撞壓輸電導(dǎo)管，更不準將重物壓在輸電導(dǎo)管上。防止輸電導(dǎo)管變形開裂，影響使用，發(fā)生安全事故�；ńY(jié)束，應(yīng)立即清除輸電導(dǎo)管上的基建垃圾。
正常保養(yǎng)時，工作人員不準將腳踏在輸電導(dǎo)管或其支架上，防止破壞整線的平整度及發(fā)生意外事故。
十一、常見故障處理表
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編號
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故障現(xiàn)象
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故障原因
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處理方法
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1
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斷電
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1、電刷在導(dǎo)管中爬坡
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1、檢查導(dǎo)電器，磨損嚴重，即更換，檢查接對水平
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|
2、電刷磨損嚴重，無法觸及導(dǎo)軌
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2、更換電刷
|
|
3、導(dǎo)軌接頭不平整
|
3、重新調(diào)整連接
|
|
4、單導(dǎo)電器使用
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4、采用雙導(dǎo)電器
|
|
5、導(dǎo)軌接頭松脫
|
5、重新調(diào)整擰緊連接螺釘
|
|
2
|
導(dǎo)軌變形
導(dǎo)電器
運動受阻
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1、環(huán)境溫度過高
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1、局部采用隔熱板，室外加遮陽板
|
|
2、吊夾間大或松脫
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2、增加吊夾數(shù)量，“過正”校直導(dǎo)管，并擰緊螺釘
|
|
3
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工作時
導(dǎo)軌晃動大
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1、撥叉（桿）無法吸收傳動誤差
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1、修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差
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2、導(dǎo)軌整線直線度差
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2、調(diào)整導(dǎo)軌直線度
|
|
3、懸吊夾松動
|
3、擰緊懸吊夾螺釘
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|
4
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電刷
磨損快
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1、接頭不平整
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1、按要求重新連接導(dǎo)軌
|
|
2、載流量過大
|
2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
|
|
3、彈簧壓力過大
|
3、更換、修正彈簧壓力
|
|
5
|
電刷
側(cè)面擦傷
|
1、電刷磨損，導(dǎo)電器定位不正
|
1、更換電刷
|
|
2、牽引器的撥叉（桿）側(cè)力傳遞過大
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2、更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿）
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|
6
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導(dǎo)軌內(nèi)
有火花
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1、電刷表面與導(dǎo)軌接觸不良
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1、檢查導(dǎo)軌接頭，適當磨合電刷，保證60%接觸面積
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2、電流過大
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2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
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|
7
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導(dǎo)電器行走
有較大異響
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接頭不平整
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重新安裝導(dǎo)軌連接
|
|
8
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導(dǎo)電器
外殼擦傷
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1、導(dǎo)軌變形
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按故障2處理好，增加定型夾
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2、導(dǎo)電器定位欠佳
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調(diào)整撥叉架
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十二、訂貨細則及儲運
a：供貨日期、型號、規(guī)格。
b：滑觸線數(shù)量，每條線上起重機型號、數(shù)量、起重機行程總長（車間長度）。
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